上海傲颖AY-NM1142 触摸屏四工位皮革摩擦色牢度测试仪产品介绍

更新时间：2026-10-17

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文章由上海傲颖智能科技有限公司提供

在皮革制品从原料进厂、生产加工到成品出库的全流程品质管控中，摩擦色牢度是直接决定产品使用体验、合规性与市场口碑的核心指标。掉色、沾色问题不仅会导致鞋履、箱包、服装等产品在使用过程中污染接触面，更可能在出口订单中直接判定为不合格，造成大量返工与经济损失。上海傲颖智能科技有限公司推出的AY-NM1142触摸屏四工位皮革摩擦色牢度测试仪，正是针对皮革行业高精度、高效率、多场景的检测需求打造的专用装备，为全产业链提供标准化、可溯源的色牢度数据支撑。

严格对标国内外标准，保障测试结果合规有效

作为一款专为皮革检测场景研发的专业设备，AY-NM1142从结构设计、运动参数到测试流程，贴合国内外主流皮革色牢度测试标准的核心要求，确保出具的检测数据具备法定效力，可直接用于出厂检验、型式试验与第三方质检场景。

设备核心适配的标准体系覆盖国内与国际两大维度：国内层面符合QB/T 2537《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》、QB/T 2882 法A、GB/T 3903.31鞋类摩擦色牢度测试要求，同时适配2025年新发布的GB/T 46471相关皮革制品色牢度管控条款；国际层面精准匹配ISO 11640:2018、SATRA PM173、DIN 4843等国际通用标准，满足出口订单的检测合规要求。

针对ISO 11640:2018新版标准中对羊毛毡材质、湿毡制备工艺、不同皮革类型测试适配性的最新修订，AY-NM1142也做了针对性优化：支持500g与1000g双档位测试压力切换，可分别适配绒面革、磨砂革等易磨损材质与常规涂饰皮革的测试要求，避免过度摩擦导致的测试结果失真，符合新版标准中对不同品类皮革的差异化测试规定。

核心用途覆盖全产业链检测场景

AY-NM1142的四工位设计，打破了传统单工位皮革摩擦色牢度测试仪效率偏低的瓶颈，可同时完成4组平行试样的同步测试，测试效率提升3倍以上，适配不同规模生产主体的检测需求。

在皮革原料生产端，制革企业可通过该设备对鞣制、染色后的蓝湿革、成品革进行逐批次抽检，提前发现染色工艺不稳定导致的色牢度不达标问题，避免不合格原料流入下游生产环节；在皮革制品加工端，鞋厂、箱包厂、皮衣生产企业可将其放置在品质管控实验室，对裁剪后的皮料半成品、成品进行入库前和出库前双重检验，避免批量成品出现掉色质量问题；在第三方检测机构与科研院校场景中，设备可同时完成不同样品的对比测试，大幅缩短检测周期，满足大批量委托测试与皮革染色新工艺研发的测试需求。

除此之外，设备还可延伸应用于汽车内饰皮革、家居软装皮革、医用防护皮革等特殊领域的色牢度检测，模拟日常使用中人体接触、物品反复摩擦的实际工况，验证产品在长期使用过程中的颜色稳定性。

设备核心性能与技术特点

AY-NM1142搭载PLC智能控制系统与7寸彩色中英文触摸屏，所有测试参数均可在界面上一键设置，操作人员无需复杂培训即可快速上手。设备采用精密步进电机驱动传动机构，运行过程平稳低噪，往复摩擦速度稳定控制在40±2r/min，摩擦行程精准控制在35-40mm范围内，符合皮革测试标准对运动参数的严苛要求。

设备标配标准15mm×15mm摩擦指，支持500g基础砝码与500g附加砝码自由组合切换，总测试压力可在500g到1000g之间灵活调整，适配从轻薄服装革到厚重家具革的全品类皮革测试需求。整机采用304不锈钢测试平台，表面平整度高，长期使用不易变形，搭配专用的试样拉伸固定装置，可沿摩擦方向将试样稳定拉伸10%，贴合标准规定的试样安装要求，避免试样滑动导致的测试误差。

不同于传统单工位设备，AY-NM1142的四工位独立测试单元支持同时放置4个不同试样，也可同步完成同一样品的4组平行测试，测试数据的重复性与再现性大幅提升，有效降低人工操作带来的偶然误差。设备内置数据存储模块，可自动记录每一次测试的摩擦次数、运行时长、压力参数，测试完成后可直接导出测试报告，方便企业建立全批次的色牢度检测档案，实现产品质量的全流程可追溯。

在细节配置上，设备标配符合标准要求的纯羊毛摩擦毡、专用试样裁切工装，无需用户额外采购非标配件，开箱即可直接开展标准化测试，大幅降低了设备的使用门槛与后续运维成本。

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上海傲颖AY-NM1142 触摸屏四工位皮革摩擦色牢度测试仪 产品介绍

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