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Cassification
更新时间:2026-09-30
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高温阿克隆耐磨试验机是一种用于测定硫化橡胶等材料在高温条件下的耐磨性能的专业设备,以下从工作原理、技术参数、应用领域、执行标准、配置与维护五个方面进行详细介绍:
高温阿克隆耐磨试验机通过模拟轮胎等橡胶制品在实际使用中与路面或其他物体的滚动摩擦过程,在特定的倾斜角度和负荷作用下,使试样与砂轮持续接触摩擦。通过测量规定里程或转数内试样的磨损体积,来评估材料的耐磨性能。具体流程如下:
试样安装:将标准尺寸的橡胶试样安装在试样轮上,试样通常为长条形,需确保表面平整且无杂质。
参数设置:设定试样与砂轮的接触角度(一般为15°,可在0°-45°范围内调节)、负荷(通常为26.7N)以及摩擦行程或转数。
摩擦测试:启动仪器,试样轮和砂轮分别以设定的转速旋转,形成相对摩擦运动。在摩擦过程中,试样表面逐渐磨损。
结果测量:测试完成后,取下试样,测量其质量变化,并结合橡胶密度计算出磨耗体积,单位通常为立方厘米每1.61千米。

高温阿克隆耐磨试验机的关键技术参数包括:
胶轮所受作用力:26.7N(2.7kgf),确保摩擦压力稳定。
胶轮轴回转速度:76±2r/min,模拟实际滚动速度。
砂轮轴回转速度:33-35r/min或34±1r/min,形成相对摩擦运动。
胶轮轴与砂轮夹角:可调范围为0°-45°,标准测试角度为15°,用于模拟不同接触状态。
电源电压:AC220V±10%,适应不同电网环境。
外形尺寸:一般为600×480×400mm或58×52×46cm(L×W×H),便于实验室安置。
净重:约60kg或35kg,结构紧凑且稳固。
温度范围:常温至90℃或更高,满足高温测试需求。
砂轮规格:直径150mm、厚度25mm、中心孔直径32mm,粒度36#,磨料为氧化铝,确保摩擦条件统一。
计数器:0-999,999或LCD 0-99,999,999,精准控制摩擦行程或转数。

高温阿克隆耐磨试验机广泛应用于多个工业领域,主要用于评估高耐磨需求场景下的材料性能:
轮胎制造:测试轮胎胎面胶在高温条件下的耐磨性,模拟车辆行驶中因摩擦产生的高温工况,优化配方以提升轮胎寿命和安全性。
鞋材与消费品:评估运动鞋、劳保鞋等鞋底材料在高温环境中的磨损表现,缩短研发周期并提高产品耐用性。
橡胶工业:检测密封圈、胶管、输送带等橡胶制品在高温工况下的抗磨损能力,确保其在化工、矿山等恶劣环境中长期稳定运行。
材料研发与质检机构:支持科研单位和检测实验室依据相关标准开展硫化橡胶的高温耐磨性研究与质量控制。
高温阿克隆耐磨试验机严格遵循多项国际和国内标准,确保测试结果的准确性和可比性:
GB/T 1689:中国国家标准,规定了硫化橡胶耐磨性能的测定方法。
BS 903:英国标准,与GB/T 1689类似,用于橡胶性能的测试。
JIS K6264:日本工业标准,适用于橡胶耐磨性能的评估。
CNS 734:中国台湾标准,与上述标准具有同等效力。
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