AY-Z574 牙齿粘接的剪切强度测试夹具工装方法(二) 测试原理

更新时间：2026-09-14

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牙齿粘接剪切强度测试夹具工装方法（二）主要依据标准 YY/T 0519-2022 附录 E 执行，该方法通过优化加载装置设计，确保载荷均匀作用于粘接面中心，提高测试精度和数据可比性，推荐用于科研与高要求质控场景。以下是具体方法及技术参数：

一、测试原理

通过专用夹具将牙齿样本固定，加载装置对粘接界面施加垂直于粘接面的剪切力，直至粘接破坏，记录最大载荷并计算剪切强度。

二、夹具工装组成

基座与模具：采用不锈钢材质，确保结构稳定且耐腐蚀。模具用于固定牙齿样本，确保粘接面与加载方向垂直。
加载装置：与万能材料试验机兼容，通过特定夹头传递剪切力。加载装置设计需确保载荷均匀作用于粘接面中心，避免应力集中。
辅助配件：包括合格证、铭牌等，用于标识夹具规格及校准信息。

文章配图-1

三、测试步骤

样本准备：
选用符合要求的牙齿样本，进行打磨、抛光处理，使粘结面粗糙度达到适宜范围。
用超声波清洗仪在蒸馏水中清洗牙齿样本，去除表面残留碎屑，吹干备用。
粘接试件制备：
按照牙科材料产品说明书，准确调配粘结剂。对于双组份粘结剂，需严格控制两组分的比例，使用专用调和器具充分搅拌均匀。
在牙齿样本粘结面及牙科材料试件粘结面上均匀涂布粘结剂，涂布厚度应符合产品要求。
将牙科材料试件准确放置于牙齿样本粘结面上，施加适当压力，使粘结剂均匀分布，排出气泡，并确保两者位置准确对中。
根据粘结剂固化要求，采用自然固化或光照固化等方式使粘结剂wan全固化。若为光照固化，需使用特定波长的光固化灯，按照规定的光照时间和强度进行照射。
夹具安装：
将完成粘结的测试试件小心安装在万能材料试验机的定制夹具上，确保试件安装牢固，且夹具的施力方向与粘结界面平行。
参数设置与测试：
调整万能材料试验机的参数，设置加载速率为1mm/min（或按标准规定的其他速率），清零力传感器，准备开始测试。
启动万能材料试验机，以设定的加载速率缓慢对测试试件施加剪切力。当粘结界面发生破坏，力值出现突然下降时，停止加载。
记录此时力传感器显示的最大破坏载荷值。
结果计算与判定：
根据测试试件的粘结面积A（单位：mm²）和记录的最大破坏载荷F（单位：N），按照公式 τ=AF 计算剪切粘结强度 τ（单位：MPa）。
粘结面积的测量可使用精度为0.01mm的量具进行测量计算。
将计算得到的剪切粘结强度值与YY/T 0519-2022标准中规定的该类牙科材料的剪切粘结强度zui低要求进行对比。若测试值大于或等于标准要求值，则判定该牙科材料与牙齿结构的剪切粘结强度合格；若测试值小于标准要求值，则判定不合格。
对于同一批次产品，通常需测试多个样本（一般不少于5个），计算平均值和标准差，综合评估产品的粘结性能。

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四、技术参数

材质：不锈钢，确保夹具的耐用性和稳定性。
试验环境：温度控制在23℃±2℃，以模拟口腔环境。
选配设备：拉力机，用于施加剪切力并记录数据。

五、方法优势

优化加载装置设计：确保载荷均匀作用于粘接面中心，减少应力集中现象，提高测试精度。
提高数据可比性：通过标准化测试方法，使得不同实验室之间的测试结果具有可比性，便于科研交流和质控评估。
推荐用于高要求场景：该方法适用于对测试精度要求较高的科研和高要求质控场景。