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AY-BS006 飞石冲击试验机 采样快速稳定

更新时间:2026-02-03      浏览次数:64

文章由上海傲颖智能科技有限公司提供

飞石冲击试验机是一种用于模拟真实环境中高速飞石(如碎石、砂砾、钢丸等)对材料或涂层表面冲击的专用设备,广泛应用于汽车、航空航天、建筑、涂料涂层及新能源等多个领域。以下是对飞石冲击试验机的详细介绍:

一、工作原理

飞石冲击试验机通过压缩空气或机械弹射装置,将碎石、钢丸等颗粒加速至预设速度,模拟车辆行驶中飞溅的石子或矿山爆破产生的碎片。设备支持调节冲击角度、石子尺寸及喷射频率,以覆盖多样化的测试需求。例如,汽车散热器需承受90°垂直冲击,而挡风玻璃则需模拟45°斜向撞击。

二、核心部件

  1. 发射系统:通常采用压缩空气驱动或机械弹射装置,能够精确控制投射物的速度和角度。部分设备采用变频伺服技术实现速度无级调节,配合振动进料器确保石子均匀分布,避免传统qi枪因气压波动导致的测试误差。

  2. 速度控制系统:确保每次测试的冲击速度一致,以保证测试结果的可靠性和重复性。速度调节精度可达±5%,角度误差小于±1°。

  3. 样品固定装置:根据测试标准要求,将待测材料固定在特定位置,确保冲击点准确。设备提供通用夹具或定制接口,兼容汽车冷凝器、散热器、金属底板、塑胶底板等多样品。

  4. 数据采集系统:记录冲击过程中的各项参数,如冲击速度、冲击力、材料变形情况等。高速摄像机以每秒千帧速度捕捉冲击瞬间的涂层剥落、裂纹扩展等动态行为;加速度传感器与压力传感器实时记录冲击力峰值与位移曲线。

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三、技术参数

  1. 冲击速度:50-200m/s(可调),满足不同材料的测试需求。

  2. 石子尺寸:4-15mm(如鹅卵石9.5-15.9mm、铸钢丸1.7-2.8mm),可根据测试要求选择不同尺寸的石子。

  3. 冲击角度:45°、54°、90°(支持定制),模拟不同场景下的冲击力度。

  4. 测试距离:100-500mm,可根据样品尺寸和测试要求进行调整。

  5. 测试容量:单次1-12个样品(多工位同步),提高测试效率。

  6. 环境温度:-20℃~+70℃,支持温变测试,揭示温度对材料韧性的影响规律。

  7. 数据管理:自动存储1000组数据,支持Excel导出及LIMS系统对接,便于数据追溯与分析。

四、功能特点

  1. 精准控制:变频伺服系统实现速度/角度无级调节,确保测试条件的高度可控性。

  2. 自动化:一键操作、自动进料、计时报警及结果分析,减少人为误差,提升测试效率。

  3. 安全设计:防爆外壳、气压安全保护、急停按钮及粉尘回收系统,保障操作人员安全。

  4. 密封性:良好密封设计,防止飞石飞溅和粉尘外泄,保护操作者和环境。

  5. 观察窗:高强度透明材料(如多层聚碳酸酯),便于观察试验过程。

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五、应用场景

  1. 汽车工业:验证车漆、保险杠、底盘防护涂层的抗石击性能,预防行驶中因涂层剥落导致的底材腐蚀。测试车身油漆、底漆、散热器、挡风玻璃、保险杠等部件的抗冲击性能。

  2. 航空航天:测试飞机蒙皮涂层与发动机叶片在高速飞行中抵抗冰雹、砂石冲击的能力,提升飞行安全性。

  3. 建筑工程:评估玻璃幕墙、铝塑板在强风携带砂石冲击下的结构完整性,预防因飞石冲击导致的开裂或脱落。

  4. 涂料涂层行业:研发和评估新涂料的配方性能,检测电泳漆、中涂漆、面漆的抗剥落能力,防止底材腐蚀。

  5. 新能源领域:模拟光伏板表面在沙尘暴环境中的耐磨损性能,优化材料配方。



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