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Cassification
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玻璃容器耐压力测试仪是专用于检测玻璃容器耐压性能的仪器,其详细介绍如下:
玻璃容器,如啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、西林瓶等,在存储和运输液体药品、化学品等过程中,可能会受到内部压力的作用。测试其耐内压性能可以确保这些容器在正常使用条件下能够承受内部压力,不会发生破裂或渗漏,从而确保产品的质量和安全性。因此,玻璃容器耐压力测试仪在玻璃容器制造业和相关行业中具有的地位。
玻璃容器耐压力测试仪依据GB/T 4546-2008《玻璃容器耐内压力试验方法》标准设计,其工作原理是通过伺服电机带动的液压泵产生压力,经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内。设备控制器从压力传感器实时采集压力信号,并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵,使系统内压力按照国标及ISO标准规定的要求进行线性增加,直至达到预先设定值。在加压或保压过程中,如果被测试样品瓶破裂,即视为不合格;若测试结束后样品瓶仍完好,则为合格。
精准控制:测试仪能够精确控制压力,利用准确的压力传感器和控制系统,对玻璃容器进行耐内压力测试。
实时监测:测试仪能够实时监测和记录玻璃容器在不同压力下的表现,为测试人员提供准确的测试数据。
广泛应用:测试仪的应用范围广泛,涵盖了各种类型和规格的玻璃容器,如常见的啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶,以及模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶等。
高度自动化:测试仪具有高度的自动化程度,能够自动完成测试过程,提高测试效率。
样品准备:选取待测玻璃瓶样品,确保其内外表面清洁、无损伤。同时,应将玻璃瓶的开口进行密封处理,以防止在测试过程中发生泄漏。
设备调试:将玻璃瓶放置在耐内压测试仪的夹具中,调整夹具使其紧紧固定住玻璃瓶。然后,连接好测试仪与计算机等设备,确保数据传输正常。
施加压力:通过计算机控制耐内压测试仪,向玻璃瓶内注入气体或液体,逐渐增加其内部压力。在施加压力的过程中,应记录压力值和对应的时间。
观察与记录:在施加压力的过程中,应观察玻璃瓶的外观变化,如瓶体变形、开裂等。同时,应记录试验过程中的压力-时间曲线,为后续的数据分析提供依据。
结果分析:根据试验过程中的压力-时间曲线,分析玻璃瓶在内部压力作用下的耐受能力。如计算玻璃瓶的耐内压值、破裂时间等参数,评估其安全性和可靠性。
目前,玻璃容器耐压力测试仪在市场上有着广泛的应用,各品牌、型号的测试仪在价格、性能、功能等方面存在差异。消费者在购买时,应根据自己的需求和预算进行选择。同时,也应注意选择具有良好售后服务和口碑的品牌和厂家。
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